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变频器输出频率上不去故障维修

发布时间:2020-02-16人气:53

  变频器有输出不能带负载运行,电动机转不动,运行频率上不去。

  故障原因。

  故障分析和检修:拆开变频器机壳,检测主电路的整流与逆变电路.都正常。

  上电,空载测三相输出电压正常。接上一台1. 1kW的空载电机,启动变频器运行,频率在3Hz附近升不上去,电动机有停顿现象,并发出“喀楞”声。也不报出过载或OC故障。停机,再启动,还是如此。

  将逆变模块的530V直流供电断开,另送入直流24V低压电源,检查驱动电路。查驱动电路和驱动供电电路的电容等元件,都正常。测逆变输出上三臂驱动电路输出的正、负脉冲电流,均达到一定的幅值,驱动IGBT模块应该没什么问题又检查电流互感器信号输出回路,也正常。在运行中.并无故障信号报出。

  感觉无处下手了,找不到故障的原因。问题出在驱动、模块、电流检测还是其他电路?费了好大工夫未能查出故障所在。心中真是有些“纠结”了。

  分析如下。

  1)在变频器启动期间,是MCU检测启动期间电流异常,通常会做出降速处理。但此时空载运行电流极小,并且检查电流检测电路也没有发现问题。

  2)可能是相关(如过载保护)参数设置异常,导致变频器作出限流动作。干脆将参数恢复出厂值后,再度运行无效。

  启动变频器,细致观察:转速上升到3Hz后,下降为0Hz,又重复此过程。电动机停顿,运行。

  调整工作参数,将加速时间大大延长后,平稳上升为5Hz后,又降为0Hz,可看出驱动等电路皆无异常。此运转现象应是变频器根据MCU发出的信号来形成的,好像是MCU根据电流信号,做出的限流动作。

  在启动过程中自行降速一般源于以下两方面的原因。

  1)在启动过程中,MCU检测到急剧上升的异常电流值,进行即时降速处理,当电流恢复到正常值以内时,再升速运行。

  2)在启动过程中,MCU检测到主回路直流电压异常的跌落,进行即时降速处理,当主回路电压恢复到正常值以内时,再升速运行。

  驱动与电流检测电路无问题后,应从电压方面着手检修了。

  由电压导致的异常也分为以下两个方面。

  1)由直流回路电压检测电路异常造成(比较基准电压产生漂移、采样电阻变值等)。此信号使MCU误以为电压过低,从而采取降低输出频率来保持电压平稳的措施。

  2)主直流回路的异常造成电压过低(储能电容失容、充电短接接触器未吸合或触点接触不良等),为电压检测电路所侦测,使MCU在启动过程中采取降频动作。

  重新装机上电,带电机试验。上电时,未听到充电继电器的吸合声(即便是能听到充电继电器的吸合声,但不能忽略对其触点闭合状态的检查。如触点因烧灼、氧化或油污造成接触不良,同样导致此故障的出现)。检查,继电器线圈电压为交流380V,取自R、S电源进线端予。线圈引线端子松动造成接触不良,接触器未能吸合。启动时的较大电流在充电电阻上形成较大的压降。主回路直流电压的急剧跌落为电压检测电路所侦测,促使MCU发出了降频指令。

  检修走了很多弯路的原因,一是自己不够细心,未注意倾听上电时有无继电器的吸合声。二是该台机器在电压跌落时,只是进行了降速处理,并未报出欠电压故障。而其他机型在此种情况下,往往已报出欠电压故障了。也是因为空载的原因,在降速处理时,电压很快回升,频率又继续上升。然后电压又再度回落,变频器降速处理,电压又能再度回升,如此反复,造成变频器升速,降为零速,停顿后又升速,再降为零速。但是不停机,也不报出故障信号。

  检修小结:想来有些好笑,如此简单的一个故障,竞在其正常电路上大查故障所在。又因变频器未报出故障代码,致使对故障的判断有些茫然无措。

  变频器是软、硬件电路的有机结合,上述故障现象即是软件程序的自动控制下形成的。如果只根据表面现象和以往经验形成的思维定式,不作深入分析和细致的观察,真会把此简单故障当作疑难故障来修了。

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