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解析在化肥厂的生产中变频器所起到的作用

发布时间:2022-01-26人气:9

一、概述

在上世纪七十年代之前在我国对有机肥料需要量十分大 ,因而在那时候化工企业在中国各省在都开设加工厂 ,其加工厂关键生产制造宿迁变频器维修如生产制造氢氧化钠溶液、磷铵等原材料宿迁变频器维修 。现如今随着着中国科技发展发展趋势出 ,中小型有机肥料机械设备生产设备的方案设计 。生产加工尿素的原料主要是液态二氧化碳和二氧化碳汽体 ,在宿迁变频器维修这类化工企业中有一部分化工企业应用国内工业设备与软启动器来操纵生产加工尿素 。

二、尿素生产制造生产流程

将二氧化碳气体经制冷机组冲装 ,使压力保证16kg并举宿迁变频器维修到尿素合成塔 。从合成氨工艺生产线氨库来的液态二氧化碳进入氨储罐 ,经历氨直流变压器泵充嵌进到稳压管液氨泵 ,冲装至20kg左右 ,经历加温后入到甲胺雾化喷嘴作为推动液 ,将来自甲胺分选设备的甲胺溶液提升后混和一起进到尿素合成塔 ,在触媒的作用下转化成尿素 。尿素合成塔内温度为186~190℃ ,压力为200kg左右 ,NH3/CO2的摩尔比和H2O/CO2的摩尔比控制在一定的范围内 。转化成后的汽液化学物质进到一段融解 ,进行汽液提取 ,将提取气体后的尿里送入二段融解 ,进一步将化学物质中的气体除去 。清理后的尿里依次进到闪蒸器、一段蒸发、二段蒸发浓缩 ,最后得到 尿素熔融物 ,用泵传到尿素制粒塔喷洒器 ,在空气中路基地基沉降致冷凝固成颗粒尿素 ,依据尿素塔底刮料机带运输皮带送至储存包装生产线装袋后原装 。

某化工企业由于生产制造生产流程的务必 ,尿素生产加工中运用的2台一甲泵、一台氨泵和三台氨水泵 ,为使进入合成塔的氨和二氧宿迁变频器维修化碳的流量不会波动过大 ,务必进行变速控制 。一甲泵 (115kW )、氨泵 (13宿迁变频器维修1mW) )电机的功率非常大 ,原系统采用液力偶合器变速;氨水泵 (11kW )功率较小 ,原系统采用电流的磁效应变速 。

三、液力偶合器变速和电流的磁效应变速

1、液力偶合器变速

液力偶合器是依据控制工作上腔内工作上齿轮油的动量矩变化 ,来传输电机机械能 ,电机依据液力偶合器的键入轴拖动其积极主动工作上轮 ,对工作中中油进行加速 ,被加速的工作中中油再促进液力偶合器的从动工作上涡轮增压器 ,把机械能传输到輸出轴和负载 。液力偶合器有变速型和限矩型之分 ,前边一种用于全过程自动控制系统的变速 ,后边一种用于电机的起动 。变速型液力偶合器高效率最大值为95% 。

其高效率为输入轴和輸出轴的速度之比 ,变速越低 ,高效率越低 。

2、电流的磁效应变速

电流的磁效应变速系统由缠线式电机三相多线程电机、转差离合器、速度限制电机和控制机器设备组成 ,依据变更转差离合器的自感电动势电总流量来进行变速 。转差离合器的本身的损耗是由积极主动一部分的摩擦阻力、磨擦损耗及从动一部分的工业设备磨擦损所导致的 。

其高效率正比例于輸出传动比 ,輸出很大 传动比时其高效率相对标准偏差为85% 。

四、一甲泵、氨泵和氨水泵的直流变频空调变速节能环保

一甲泵、氨泵和氨水泵之名上是泵 ,其实制冷机组 。制冷机组为恒转距负载 ,选用通用性软启动器 。运用直流变频空调变速取代液力偶合器变速的方法 是 ,将液力偶合器拆装 ,用联轴器连接电机和负载轴 。软启动器可用手拉式变速方式 控制 ,一般情况下一甲泵软启动器的輸出頻率为35Hz~39Hz;氨泵软启动器的輸出为40Hz~44Hz ,能够考虑到生产制造生产流程要求 。

负载为0.85时液力偶合器变速损耗的电能为 :一甲泵 :48.62kW、氨泵 :17.95kW

软启动器的高效率为94% ,因此运用软启动器后一甲泵和氨泵的节能环保分别为 :一甲泵 :37.44kW、氨泵 :11.12kW

每一年按300天 ,每天按二十四小时 ,且0.5元/kWh计算每一年节水电气为 :17.48余万元

对于电流的磁效应变速 ,因电机最大功率较小 ,用缠线式电机电机马上替代电流的磁效应电磁感应变速电宿迁变频器维修机 。替代后意外的惊喜地发现 ,生产加工规范一样的情况下 ,用电流的磁效应宿迁变频器维修变速时三台电机要此外运行 ,用直流变频空调变速后 ,只需运行二台电机就可以考虑到生产加工务必 。它是因为电流的磁效应变速的高效率较低 ,且变速越低 ,高效率越低 ,而直流变频空调变速的高效率较高 ,且绝大多数与传动比无关紧要 。由于电机最大功率小 ,节机械能较为比较有限 ,计算略 。

五、小结

直流变频空调变速升级改造后 ,节约水电气约17.48余万元 ,一年半可收回全部投资项目 ,经济效益显著 。除此之外 ,液力偶合器可信性较差 ,尤其是在调整后必须较长的时间才能够稳定 ,不利应用在长久性不断生产加工运行自然环境中 。而根据运用直流变频空调的变速调的方法整方便快捷迅速 ,调节高精密且稳定 ,使机器设备长久性能够平稳运行的另外 ,合理减少停产等导致的财产损失 ,其盈利的发展潜力是没法估算的 。

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